HZ-Ms減振隔聲砂漿主要由硅酸鹽PO水泥、石英砂及天然環(huán)保型彈性阻尼材料、表面活性劑與外加劑組合而成的預(yù)混干粉砂漿。減振隔聲砂漿中的阻尼材料調(diào)整了剛性模量，增大機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能的轉(zhuǎn)化率而減弱高頻傳輸，從而達(dá)到良好的隔聲效果。HZ-ms減振隔聲砂漿是改善樓板撞擊聲的新型環(huán)保材料。替代了傳統(tǒng)的先做隔音墊或者隔離板做法，解決了節(jié)省空間、容易空鼓、成本高的技術(shù)難題。根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求，我公司主要提供HZ-Ms-1（計(jì)權(quán)標(biāo)準(zhǔn)化撞擊聲壓級(jí)L′nT,w≤75dB）和HZ-Ms-2（計(jì)權(quán)標(biāo)準(zhǔn)化撞擊聲壓級(jí)L′nT,w≤65dB）兩種產(chǎn)品。

相關(guān)行業(yè)技術(shù)規(guī)范:

目前我國(guó)普通住宅樓板隔聲的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》4.5.3：分戶樓板撞擊聲低限標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)（計(jì)權(quán)標(biāo)準(zhǔn)化撞擊聲壓級(jí)L′nT,w≤75dB）, 高要求住宅分戶樓板撞擊聲隔聲標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)（計(jì)權(quán)標(biāo)準(zhǔn)化撞擊聲壓級(jí)L′nT,w≤65dB）。

產(chǎn)品特性：

HZ-ms隔聲砂漿與其他同類產(chǎn)品相比，HZ-ms采用的阻尼彈性材料是環(huán)保型新型材料，具有高彈性，無(wú)味、無(wú)毒天然材料，無(wú)論在彈性、阻尼性還是使用壽命上均大大優(yōu)于廢舊橡膠輪胎顆粒及再生類材料。

防火減振隔聲砂漿施工方便，直接加水?dāng)嚢杓纯伞?/span>于結(jié)構(gòu)樓板上直接抹減振隔聲砂漿不少于30mm厚。避免了復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)處理，減少了交叉作業(yè)，與傳統(tǒng)的“浮筑樓板”相比，節(jié)約了房屋內(nèi)的凈空高度。不易形成聲橋，不空鼓、不開(kāi)裂，性價(jià)比高，綜合成本低，減振隔聲性能優(yōu)異。

性能指標(biāo)：

使用范圍：本產(chǎn)品適用于住宅、辦公樓、學(xué)校、醫(yī)院、酒店賓館、圖書(shū)管等建筑樓板隔聲性能薄弱的場(chǎng)所或空間。

施工示意圖

施工流程：

1.基層處理

將基層表面的塵土、污垢、油漬、顆粒及積水等應(yīng)清理干凈，表面凸出部分應(yīng)鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋等疏松部分應(yīng)鑿到密實(shí)處后，用水泥砂漿分層補(bǔ)平，表面較光滑的基層，應(yīng)進(jìn)行鑿毛或銑刨，并用清水沖洗干凈。

2.沖筋貼灰餅

根據(jù)+50cm標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，為減少傳聲，灰餅宜用隔聲砂漿施工，大房間應(yīng)相距1.5m至2m增加沖筋，如有地漏或有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水坡度。

3.刷水泥漿結(jié)合層

在鋪設(shè)隔聲砂漿之前，應(yīng)涂刷水灰比為0.4～0.5的水泥漿一層（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再曬水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪隔聲砂漿。

4、攪拌隔聲砂漿

防火減振隔聲砂漿攪拌：采用機(jī)械攪拌，將水與減振隔聲砂漿放入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌；投料順序依次為隔聲砂漿、水；攪拌總時(shí)間以隔聲砂漿攪拌均勻?yàn)橹?，不少?/span>2min而不多于10min。隔聲砂漿成品以水灰比1：4為準(zhǔn)。減振隔聲砂漿應(yīng)隨用隨拌，攪拌好的減振隔聲砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)使用完成（夏天氣溫高時(shí)2小時(shí)內(nèi)使用完成）。如遇管道等產(chǎn)生局部過(guò)薄處，必須采取防裂措施，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或最薄處不小于20mm，符合設(shè)計(jì)要求后方可施工。

5、壓光

在壓平頭遍后，減振隔聲砂漿地面凝結(jié)至人踩上去，有腳印但不陷下去時(shí)，用木抹子搓平壓實(shí)，然后用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，表面平面出光。壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活的程度。壓光應(yīng)在終凝前完成。

6、養(yǎng)護(hù)

鋪設(shè)完隔聲砂漿后，在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，注意關(guān)好窗戶與攔擋，避免在終凝前受到雨水的沖刷與侵害。隔聲砂漿完工后48小時(shí)，直接灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。冬期施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于+5℃。

注意事項(xiàng)
1、原材料不得受潮、雨淋、日曬和雜物污染。
2、不可一次拌料過(guò)多，每次拌料宜在2-3小時(shí)內(nèi)用完。